Beschrijving
DeBeeldvormingstool met meerdere vingers (MIT 60)is een geavanceerde, hoge-resolutiebuisvormig inspectie-instrument in het boorgatontworpen voor nauwkeurige meting van de binnendiameter en oppervlakteconditie van behuizing en buismateriaal in omhulde putten. Uitgerust met60 onafhankelijke meetvingersen geïntegreerde oriëntatiedetectie maakt MIT 60 uitgebreide 3D-beeldvorming en gedetailleerde karakterisering van buisvormige oppervlakken mogelijk - waardoor ingenieurs bruikbare gegevens krijgen om corrosie, aanslag, mechanische slijtage en afwijkingen te evalueren die de integriteit van de put in gevaar kunnen brengen.
Met zijn door de industrie-geverifieerde mechanische schuifmaatarchitectuur en robuuste workflows voor gegevensverwerking ondersteunt MIT 60 nauwkeurige herstelplanning, integriteitsbeoordeling en risicobeperking voor olie- en gasactiviteiten.
Wat is de MIT 60-tool?
DeMultivinger-beeldvormingstoolis een multicontact mechanisch schuifmaatinstrument dat zorgt voorcontinue metingen met hoge- resolutierond de volledige omtrek van buizen tijdens een kabeldoorgang. MIT-tools worden voornamelijk ingezet inomgevingen met gaten-met gatenom de omstandigheden in de wand van de behuizing te kwantificeren die bij standaard schuifmaatlogboeken of eenvoudige diametermetingen mogelijk ontbreken.
De MIT 60-variant maakt gebruik van 60 gelijkmatig verdeelde vingers, die elk rechtstreeks in contact komen met het binnenoppervlak van de behuizing of buis en kleine variaties in straal meten. Deze metingen worden omgezet in elektrische signalen en verwerkt om variaties in de buisvormige geometrie aan het licht te brengen die wijzen op corrosie, slijtage, vervorming of andere degradatiemechanismen.



Technische parameters
|
Algemene specificaties |
|
|
Drukclassificatie |
100 MPa |
|
Temperatuurclassificatie |
175 graden (350 graden F) |
|
Werkspanning |
18-24V |
|
Werkende stroom |
100mA |
|
Lengte |
1848,5 mm |
|
Verbindingslengte |
1798,5 mm |
|
Logsnelheid |
10m/min |
|
Connectortype |
13-kern |
|
Logboekvoorwaarden |
|
|
Is het mogelijk om H2S hier te hebben? |
Meetbaar |
|
Gereedschapspositie |
Centrum van behuizing |
|
Dimensionale parameters |
|
|
Kan met een verlengde arm zijn |
Kan |
|
Diameter |
43 mm (24 armen) |
|
73 mm (40 armen) |
|
|
100 mm (60 armen) |
|
|
Meetbereik putdiameter |
50 mm ~ 170 mm (24 armen) |
|
80 mm ~ 245 mm (40 armen) |
|
|
110 mm ~ 270 mm (60 armen) |
|
|
Meetnauwkeurigheid |
|
|
Nauwkeurigheid |
±1mm |
|
Resolutieverhouding |
0,1 mm |
|
Relatieve azimutale nauwkeurigheid |
±3 graad |
|
Relatief azimutaal bereik |
0-360 graden |
|
Goed afwijkingsnauwkeurigheid |
±3 graad |
Belangrijkste technische kenmerken
Meetmatrix met hoge-resolutie
◆ 60 onafhankelijke meetvingers voor een dichte radiale dekking en superieure ruimtelijke resolutie over het buisvormige binnenoppervlak.
◆ Mogelijkheid om zeer kleine veranderingen in de geometrie van de binnenwand te detecteren - tot fracties van een millimeter - waardoor vroegtijdige detectie van defecten mogelijk is.
3D-beelden en oriëntatie.
◆ Geïntegreerdhellingsmeterzorgt ervoor dat de vingerposities correct worden gerefereerd ten opzichte van de hoge kant van de buis.
◆ Meetgegevens kunnen worden verwerkt tot 3D-modellen met behulp van geavanceerde software zoals Well Integrity Visual Analysis (WIVA), waardoor intuïtieve visualisatie van schade, corrosiepatronen en vervorming mogelijk wordt.
Geavanceerde gegevensanalyse
◆ Gebruik Well Integrity Processing, Evaluation and Reporting (WIPER)-software voor robuuste statistische analyse van tubulaire omstandigheden.
◆ Genereert kwantitatieve inzichten die de technische beslissingen voor herstel-, voltooiings- en onderhoudsplanning ondersteunen.
Flexibele implementatie en integratie
◆ MIT 60 is verkrijgbaar in meerdere maten voor verschillende behuizings- en buisdiameters.
◆ Kan alleen worden gebruikt of in combinatie met andere--instrumenten voor het registreren van gaten en productieregistratietools voor een uitgebreide evaluatie van de boorput.
Techniek-Georiënteerd ontwerp
◆ Vingers blijven tijdens het inlopen-ingetrokken om schade te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
◆ Door de motor-geactiveerde inzet vindt plaats zodra het gereedschap de doeldiepte bereikt, waardoor continu loggen mogelijk is terwijl het gereedschap omhoog wordt getrokken.
◆ Ontworpen voor uitdagende putomstandigheden - inclusief hoge temperaturen en afwijkende of horizontale putten.
Waarom MIT 60 ertoe doet: engineering en operationele waarde

Degradatie van buizen als gevolg van corrosie, erosie, aanslag of mechanische slijtage kan de levensduur van de boorput aanzienlijk beperken, de productie-efficiëntie verminderen en de onderhoudskosten verhogen als deze niet wordt opgemerkt. De MIT 60-tool pakt deze uitdagingen aan door nauwkeurige, diepgaand-gecorreleerde geometriegegevens te leveren waarmee operators:
◆ Vroegtijdige detectie van structurele problemen
Identificeer kleine afwijkingen voordat deze escaleren tot grote integriteitsfouten, waardoor tijdige herstelmaatregelen mogelijk zijn en het risico op dure reparaties of productieonderbrekingen wordt verminderd.
◆ Kwantitatieve beoordeling van de tubulaire conditie
Meeteenheidcorrosieprofielen, slijtagepatronen en diametervariatiesmet hoge nauwkeurigheid - een belangrijke input voor technische analyse en risicoprioritering.
◆ 3D-visualisatie voor duidelijke interpretatie
Door MIT 60-gegevens te integreren met gespecialiseerde software kunnen operators data genererengedetailleerde 3D-buismodellendie de interne oppervlakteconditie visualiseren en gerichte interventies effectiever begeleiden dan traditionele 2D-logboeken.
◆ Compatibiliteit met andere logtechnologieën
MIT 60 kan worden gecombineerd met productieregistratie of andere hulpmiddelen voor boorputintegriteit om eenevaluatie van meerdere-parametersin één enkele gereedschapsrun, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de installatietijd wordt verkort.
Toepassingen: waar MIT 60 inzicht biedt
◆ Corrosie- en erosiemonitoring-kwantificeer metaalverlies en corrosievoortgang in de loop van de tijd.
◆ Evaluatie van schaal- en deposito's-bepaal profielen voor schaalopbouw die van invloed zijn op de productiestroom.
◆ Anomaliedetectie-Lokaliseer gaten, deuken, ongebruikelijke slijtagepaden of axiaal georiënteerde defecten.
◆ Voltooiing van componentinspectie-evalueer packers, liners en perforatie-integriteit.Mechanische schadebeoordeling-identificeer buig-, knik- of vervormingspatronen.
DeBeeldvormingstool met meerdere vingers (MIT 60)levert betrouwbare tubulaire beeldgegevens met hoge- resolutie waarmee operators en technici zelfverzekerde beslissingen kunnen nemen over boorputintegriteit, productie-optimalisatie en planning van herstelmaatregelen. Met robuuste meetprincipes, geavanceerde ondersteuning voor gegevensverwerking en integratieflexibiliteit is MIT 60 een vertrouwde oplossing voor gedetailleerde evaluatie van de conditie van behuizingen en slangen in de meest veeleisende petroleumtechnische omgevingen.
Populaire tags: multifinger imaging tool (mit 60), China multifinger imaging tool (mit 60) fabrikanten, leveranciers, fabriek









